【治亏创效】气化分厂敢啃硬骨头，打好“治亏创效”组合拳

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自从7月19日公司党委书记、董事长张立岗在党政联席会上提出“抓经营、稳生产、降成本、求生存”的12字治亏创效目标之后，如何稳定系统运行，有效减少停车频次和检修费用，这成为摆在气化分厂和机械动力处面前的一件头等大事。气化分厂气化炉烧嘴价格昂贵，安装在气化炉炉膛顶部，其主要作用是将外管道送来的高压氧气和高压煤浆减压增速后，喷至炉膛内充分混合燃烧，在气化装置生产中发挥着举足轻重的作用。自投产四年多以来，烧嘴虽经多次优化改造，但效果不佳，目前运行周期仍然太短，有时连续使用不到六十天，就要被迫停车倒炉更换，这样以来，每次需要耽搁近两个小时，不但会引起后续变换、净化、合成工段一连串的系统停车或减负荷运行，影响合成氨系统的稳定和产量，而且每次倒炉更换烧嘴会产生二十余万元的检修费用和后续工段近百万元的停车减产损失，因此，气化炉烧嘴问题长期以来成为气化装置生产中一个难啃的硬骨头。看着这种恶性循环，气化分厂和机械动力处主管领导可谓心急如焚。于是，经过前期周密安排，9月13日早10时许，就关于烧嘴改制，延长运行周期问题，机械动力处特邀西安鑫立喷嘴研制开发有限公司（文后简称：西安鑫立公司）总经理王晓伟一行三人来气化分厂召开了专题会，机械动力处副处长胡永刚及专责员和气化分厂厂长谢树林、副厂长刘华伟及相关技术人员共计六人参会。

会上，首先谢树林对目前烧嘴的运行周期和原料煤的使用情况进行了简要说明，并要求西安鑫立公司新制烧嘴的运行周期一定要达到或超过80天。与此同时，副厂长刘华伟主要介绍了原料煤的80%主要来源于神木张家峁矿，其余来自于柠条塔矿，并对两种煤的品质进行了详细介绍，就王晓伟所提出的煤浆添加水的水源和水质问题进行了详细解答。同时，主动提出给西安鑫立公司出具两种煤的样品及组分化验单，积极配合该公司的技术改造工作。

王晓伟在听取了分厂的讲解之后作了表态发言，他表示，西安鑫立公司是有能力和信心圆满完成此次烧嘴改制工作的，他同时强调，因为气化烧嘴在生产中的工作环境异常复杂，既要耐高温、高压，又要能耐冲刷磨蚀，可谓是一台技术含量很高的高压压力容器，所以重新设计制造的基础是要确保安全，延长使用寿命的前提更是要确保安全，烧嘴稳定运行的关键是原料煤的各项质量指标（组分、灰分、灰熔点、挥发分）要稳定，生产操作要平稳规范。并对气化分厂实际烧嘴操作温度、气化炉锥体砖和筒体砖的磨损情况进行详细询问和记录，也就该公司烧嘴改制成功的业绩进行了详细介绍。

最后，气化分厂厂长谢树林一再表示，目前原料煤的来源及品质问题我们不能挑剔，也别无选择，烧嘴的设计制造只能适应煤质的现状，同时要求西安鑫立公司务必在十天之内拿出切实可行的烧嘴设计制造方案和材质更改方案，并作出对应的费用预算,以供甲方审核。同时，机械动力处副处长胡永刚一再强调，烧嘴优化设计后做出的费用预算，坚决不能导致价格的大幅上涨，要切实做到质优价廉。

据悉，以气化分厂为主导，在机械动力处等单位的大力配合之下，近期又陆续开展了污水池曝气器修旧利废工作，对破损的曝气器进行环氧树脂粘贴修复，并充分利用SBR池的静置时间间隙在线更换，节约费用成效显著；开展了高压煤浆泵、添加剂隔膜泵等进口设备的备件国产化工作，节支降耗降低了成本。

气化分厂通过各种举措，始终在检修费用中做文章，向设备管理上要效益，把思想和行动统一到“治亏创效”工作的各项部署上来，多点发力，求真务实，打好“治亏创效”的组合拳。（机械动力处   刘江涌）