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2016年终总结
2016年气化一班在集团“阿米巴经营管理——产量最大化和成本最小化”的理念指引下,以公司“一中心,两任务,三举措,四愿景”经营管理思路为导向,经领导班子的正确领导与关怀,一班全体通过一年努力取得了可喜成绩,一年来我们完成了全年生产经营任务的同时,在安全、班组建设、自主管理、TPM管理、精细化管理及降本增效方面都取得了丰盛成果。 气化一班自2007年组建至今的十年时间里,经过多轮新老交替,不断完善,最终形成了独有的班组特色文化。工作效率高,团队意识强是我们的班组特点;公平、公正、公开、严谨是我们的管理模式;争企业典型,树行业标杆更是我们的豪言壮语。近年来在我的带领下及一班全体齐心协力、克服万难保质保量的完成了全年各项成产任务,取得了“青年文明号”、“标杆班组”等荣誉。下面将从八方面进行总结汇报。 一、安全生产,保障装置完成全年生产目标 安全生产是企业一切工作的基础和前提,对于我们化工高危行业来说,安全生产,更是重中之重,如何保证安全生产?班组始终从提高安全意识、规范操作、认真检查、时刻维护、及时处理等方面来落实。 班组通过组织每月考安全、每轮班培训安全等形式来提高全员安全意识;通过新老搭配,边做边学提升业务来规范全员的操作水平;通过执行“一岗双职”来保证安全生产。本年度我们发现了200余处大小安全隐患并处理160余处。在第一时间确保了系统和设备的安、稳、长、满、优运行。班组还定期组织安全预防演练,确保灭火器、空气呼吸器、心肺复苏等应急能力人人掌握。本年度班组达到了大小事故为零的目标,为公司安全生产作出了贡献。 二、班组文化建设,提高管理力度 班组建设是班组管理模式升级到班组基础管理体系的完善,是基层管理者领导力提升到基层员工队伍素养的提升,是班组文化建设到员工潜能激活机制建设的工程。 2016年来,班组继续推进并完善班组建设。继续完善班组规章制度及人本激励机制建设,我们以制度为标准,以考核为手段,以共赢为目标。通过奖罚激励机制建设,调动了全员的积极性。我们还建立起相对完善的信息平台与宣传平台,因为企业文化孕育在班组,班组的文化是企业文化的真正反映。通过微信公众号投稿等方式展现班组风采从而映射企业之魅力。我们每轮班一更新,内容包括“本轮班工作采集、岗位之星、专业知识、TPM建设、企业文化”等,同时还在平台上将员工个人信息、岗位职责、班组文化、班组简介等加以完善。 三、推进TPM、可视化、5S管理,提高工作环境和工作效率 TPM管理是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。我们本着“我的区域我清洁,我的设备我维护”的宗旨,本年度班组做了大量的可视化、定置化,标准化等工作,对渣水界区刷漆可视化220平方米,整改仪表58快,管线标识300余处,建立起包机维护考核机制,制定详细的下月TPM计划。对重要设备特别维护,例如:P1306属于气化装置的重要设备,P1306的运行状态关系着整套系统的运行状态。班组每天统计,每日测温测震、系统分析,以数据说话,以曲线论证,绘制了专门的表格曲线对设备加以检测,用科学及经验的角度来确保P1306的正常运行。 四、实现自主管理,提高业务技能,实现全员主动性 班组是企业最基础的作业单元和生产管理组织,我们常说班组是企业的细胞,细胞活,企业兴。只有班组充满生机,企业才有活力。推行班组自主管理对于激活班组层面的管理细胞,调动全体职工的主动性、积极性和创造性,使职工在管理实践中实现企业和个人的成长,实现扭亏增盈目标具有极强的现实意义。 自集团提出自主管理理念以来,班组高度重视,积极参与。一年来,我们自我管理、自我规划、自我完成,班组培训就达100余次,工艺指标达标率为100%。通过班组培训建立起班组工作学习化、学习工作化的机制,建立以实践为师、以同仁为师、以问题为师的学习机制。班组利用副班、空余时间组织集中学习,轮流讲课,从中发现问题解决问题,新老员工搭档实现了理论与实践的相互交流学习。班组建设得到了全方面提高,员工业务水平有了大幅提升,界区环境大大改善。 五、精细化管理、节能降耗实施 面对市场低迷,原料上涨等不利因素,公司把精细化管理、降本增效作为当前的一条主脉。班组积极响应,通过优化工艺,严格操作,修旧利废等来实现产量最大化。我们坚持做好每日的 煤浆提浓,对制浆工段实行专人看浆,现场和中控配合制浆的形式,实现煤、水、电、添加剂和其他药剂的降耗最大化,并且提高煤浆浓度,提高气化效率,减少氧气消耗,使“龙头”的降耗走在公司各装置的前列。在吨浆添加剂成本固定在3.6元的前提下,班组优化工艺,煤浆浓度由原来的59%逐渐提高到61%以上,从而使得吨煤产气量也逐步提高。 六、2016年主要工作业绩及亮点: 1、工作方面,在生产任务紧急的情况下领导气化一班顺利平稳地完成了气化车间全年的开停车操作; 2、大检修期间,气化一班不畏艰辛,带头完成了气化车间的重大检修清理项目; 3、TPM、5S管理方面,气化一班全体认真落实,使得所负责的渣水界区在清洁文明方面有了很大的突破; 4、班组建设方面,全年班组建设较为优秀,最终在年终评比中获得公司“班组建设标杆班组”称号。 5、气化一班全体成员严于要求自己,不断提高自己的业务能力,全年优质、高效的完成了车间下达的各项任务。 6、气化一班全体成员通过自我审视、自我反思,通过多种合理化建议的形式改进设备和工艺存在的缺陷,为维护系统的“安、稳、长、满、优”保驾护航。 七、不足之处 1、虽本年度降本增效提高明显,但工艺操作还需进一步优化,管理上仍需加强。 2、班组建设体制还未全面完善,存在不足,2017年持续改进。 3、TPM、5S需要进一步做实、做细。 4、由于新员工较多,业务提升需进一步加强。 八、来年计划 1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好生产工作任务,加强自身思想建设,努力成为班组模范。 2、狠抓“6s”与TPM管理,确保清洁文明各项工作顺利完成。 3、重点做好员工业务培训、二期人员培训工作,打造出一支技术过硬、思想过硬的高素质队伍。 4、抓好员工思想工作、安全工作。 5、抓好节能降耗和设备检查保养工作。 6、继续做好班组建设常态化工作。 7、持续推进精细化管理、自主管理和清洁文明生产工作。 8、为2017年生产任务目标的达成努力维护装置的长、满、安、稳、优运行。 最后总结 通过一年的努力,气化一班在各方面均有了一定程度的提高,工作也上了一个新台阶。当然,以后的工作还需进一步完善和改进,但我们相信只要不断努力和追求,今后的工作会做的更好、更扎实、更坚实有效。难忘的2016已经成为过去,气化一班的2017一定会更加精彩。 为了完成公司各项生产经营目标和保持深化企业卓越运营的两大任务,班组将持续从班组建设、TPM、精细化管理和操作方面不断加强,持续从工作学习中汲取新知识,积极配合公司推进园区的建设与发展。为了保证设备的安、稳、长、满、优运行,班组将改进本年度不足,坚持对包机进行每日测温测振,努力实现TPM四个零的目标。为了巩固低成本核心能力,贯彻集团“阿米巴经营”理念,班组将进一步强化、规范、优化员工操作水平。为了树立行业标杆和实现员工快乐工作,健康生活,班组将积极调动员工的能动性,通过激发员工活力来增强班组战斗力。总之我们将总结过去,面向未来,为完成各项生产任务而奋斗。 在新的一年里,我决心认真提高工作水平,携气化一班全体为公司的发展贡献自己的一份力量。在今后的工作中虚心向其他同事借鉴好的工作方法,不断提高自身的素质,进一步贯彻企业精神,增强责任意识,提高工作标准,为新能的明天增光添彩!
气化装置一班:王克荣 2016.12.31
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