【化工课堂】干货！特殊动火安全心得

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         作为化工人，动火作业可以说是司空见惯，日常最多的应该要算常压动火作业，化工装置具有腐蚀性，所以焊焊补补也是常有的事情，常压动火作业只需要按照相关规定严格执行即可确保安全性，笔者重点提醒的就是取样点的准确性和可靠隔绝：动火分析时取样点的选择一定是熟悉工艺的安全管理人员指定的具有代表性的位置，确保动火点的绝对安全，根据不同的介质选择的位置也不尽相同，一定要科学严谨；可靠隔绝坚决不能用依靠阀门切断，必须加盲板，置换清洗必须彻底才能确保安全性。

        下面重点交流一下特殊动火作业，化工装置因为生产特殊性，个别装置不可能置换清洗或系统停车后进行动火作业（停车损失巨大），必须带压动火，《化学品生产单位动火作业安全规范》中对于特殊动火作业的规定有五条规定，但是没有对于带压动火作业的安全管理要求只字未提，笔者先从理论上对特殊动火作业给予分析如下：1.燃烧三要素对于动火作业来说，着火点是不能控制的，消除可燃物或助燃物是控制燃烧的方法；2.密闭管道、设备内部正压状态下存在不断流动的可燃气体，由于与大气存在压差，可燃气体冒出，空气不能进入，故内部不可能与空气形成爆炸性混合物；3.泄漏气体在动火点处处于稳定燃烧，火焰不会向内部传播；4.由于管道、设备内部气体不断流动，动火点产生的热量传导给内部被气体带走，外部热量散失在空气中，不会引起内部气体受热膨胀而达到危险地步。

        特殊动火作业理论支撑清楚后，下面就讲讲现场安全管理要求，在实施特殊动火作业时必须制订以下的安全措施（常规的要求在这就不浪费口舌了）：

        1.生产条件允许的前提下，尽量降低系统的压力，压力过大，产生的火焰大，影响电焊工的安全，动火过程中密切关注系统压力变化如遇下降过快，及时停止动火作业并扑灭火焰；

        2.在动火处上游加蒸汽、氮气稀释氧含量，控制燃烧态势；

        3.内部氧含量必须低于可燃气体爆炸极限氧含量以下，1%以下绝对稳定；

        4.将补焊钢板打卡子，减少泄漏量。做到这四点特殊动火作业看起来也不是那么危险了吧。

        当然能够降级处理尽量降级，特殊动火作业毕竟危险性大，请同行们慎为之。

                    

荷忆

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问春

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