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球磨机常见的13种故障类型和解决方法,以后遇到再也不用怕了!

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发表于 2018-1-11 21:26:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1球磨机轴承过热,电动机超负荷
故障原因:
1)        润滑油牌号与设备说明书不一致,或润滑油变质;
2)        润滑脂过多或过少;
3)        润滑管路堵塞,导致润滑油没有进入润滑点;
4) 轴承或联轴器安装不正;
5) 轴颈与轴瓦的间隙过大或过小,接触不良;
6) 油槽损坏导致油无法流进轴颈或轴瓦等。
解决方法:
1)        使用正确牌号润滑油,更换变质润滑油;
2)        按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当;
3)        疏通润滑管路;
4)        正确安装轴承或联轴器;
5)        调整轴颈与轴瓦的间隙;
6)        及时检查油槽。
2运行中出现有规则的敲打声,且声响很大
故障原因:部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机筒体。
解决方法:根据声音位置判断出球磨机衬板部位,找出松动螺栓进行紧固。
3电动机带减速机启动后,发生振动
故障原因:
1)        联轴节两轮间隙过小,难以补偿电动机启动时由自身磁力中心所引起的窜动量;
2)        减速机、电机和传动轴的传动联轴器没有保持很高的同轴性,导致两轴不同心;
3)        联轴节的连接螺栓没有对称拧紧,并且紧固力大小不同;
4)        轴承外圈没有固定好。
解决方法:
1)        按规定将对轮间隙调好;
2)        使两轴同心;
3)        以同等力矩对称紧固联轴节的连接螺栓;
4)        固定好轴承外圈。
4减速机带磨机时发生巨大振动
故障原因:
1)        球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上;
2)        大型球磨机体积大,重量重,使地基下沉,发生位移。
解决方法:
1)        重新调整,使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上;
2)        在基础旁设监测沉降点,进行观测,发现有下沉时,进行调整。
5球磨机运转声音沉闷,电流表读数下降,出料少
故障原因:
1)        填充物料过多,粒度较大;
2)        物料水分较大,粘球糊磨,篦子堵塞;
3)        研磨体充配不当,或因窜仓导致失调,各仓长度不合理。
解决方法:
1)        减少填充物料,入磨粒度减小;
2)        减小物料水分,清理篦子;
3)        调整研磨体配比和各仓长度。
6减速机轴承发热,运转声音异常
故障原因:
1)        减速机排气孔堵塞;
2)        减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿安装。
解决方法:
1)        对减速机轴承进行温度检测,疏通排气孔;
2)        平衡轮与中间轮按规定啮合齿安装。
7主轴承温度过高、发烫、冒烟或熔化
故障原因:
1)        供油中断或油不足;
2)        油质不良或轴承内进入砂粒、杂物等;
3)        主轴承安装不正不平;
4)        筒体传动轴弯曲;
5)        油沟过深以及瓦垫和轴接触使油进不到瓦内;
6)        供油装置失灵,供油中断或不足;
7)        轴承间隙不合要求及与轴接触不良;
8)        润滑油粘度不合格;
9)        联轴器安装不正;
10)主轴承冷却水不足或冷却水温度高。
解决方法:
1)        散热降温,然后停磨检查调整,加大油量;
2)        清洗,更换新油;
3)        调整找平;
4)        调整找正;
5)        检查、修理、调整;
6)        维修供油装置;
7)        调整间隙,刮研轴瓦或修理轴颈;
8)        更换适宜粘度润滑油;
9)        调整找正;
10)增加供水.或降低供水温度。
8筒体局部磨损
故障原因:
1)        衬板没有错位安装;
2)        衬板脱落后继续运转;
3)        衬板与筒体之间有物料冲刷。
解决方法:
1)        衬板错开安装;
2)        修复或更换衬板;
3)        使衬板与筒体严密贴合。
9齿轮轴承振动,噪音过大,并伴有撞击声
故障原因:
1)        轴承盖或轴承座螺栓松动;
2)        轴承磨损过大;
3)        轴承安装不良;
4)        齿轮磨损过大,润滑油过脏或缺少润滑油;
5)        齿轮啮合不当,大齿轮径向或轴向跳动量过大;
6)        大齿轮联接螺栓松动或对口螺栓松动;
7)        齿轮加工精度不合要求;
8)        中空轴瓦座或传动轴承座地脚螺栓松动或胶圈磨损;
9)        联轴器螺栓松动或胶圈磨损。
解决方法:
1)        紧固螺栓;
2)        更换轴承;
3)        轴承找正调整;
4)        修理或更换齿轮,加强润滑;
5)        调整齿轮;
6)        紧固螺栓;
7)        修理或更换;
8)        紧固螺栓或更换胶圈;
9)        紧固或更换。
10润滑系统油压过高或过低
故障原因:
1)        油管堵塞或漏油;
2)        供油量不足;
3)        油泵出现问题。
解决方法:
1)        检查油管是否堵塞或漏油,及时查修或更换油管;
2)        定时补充供油;
3)        检查油泵是否进入空气或漏油,及时处理。
11球磨机无法启动或启动时电机过载
故障原因:
1)        电机系统出现问题;
2)        回转部分有障碍物;
3)        长时间停机,球磨机内物料和研磨体没有及时清除,潮湿物料凝结成块,机器启动时,研磨体不抛落,加重电动机负荷。
解决方法:
1)        检查并修理电机系统;
2)        清理回转部分障碍物;
3)        对球磨机内物料和研磨体进行清理,将结块物料和部分研磨体清理出,对于剩余物料和研磨体进行搅动混合。
12齿轮齿面磨损过快
故障原因:
1)        润滑不良或润滑油混有杂质、金属等;
2)        啮合间隙过大或过小,接触不良;
3)        齿轮加工质量不合要求;
4)        材质不佳,齿面硬度不够;
5)        装配不良;
6)        齿间进入矿砂及其他磨粒。
解决方法:
1)        加强润骨或更换润滑油;
2)        调整啮合间隙;
3)        加工过程严格控制,淘汰不合要求部件;
4)        调质处理;
5)        重新调整;
6)        进行清洗。
13磨机振动,轴向窜动异常
故障原因:
1)        机底基础地面局部下沉导致磨机安装不平;
2)        基础底面因漏油而侵蚀,底部螺栓松动。
解决方法:
1)        可以停机处理,加垫调整下沉部位,使机底地面水平;
2)        将被油侵蚀的二次灌浆层打掉,并重新埋地脚螺栓,然后调整好磨机,再拧紧地脚螺栓。



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灰水运营解决方案
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特邀用户组

发表于 2018-1-11 21:31:32 气化手机频道 | 显示全部楼层
我也说一句{:4_115:}
来自: Android客户端

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发表于 2018-1-11 22:36:52 | 显示全部楼层
:loveliness: 支持楼主,我也是煤气化用户。

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发表于 2018-1-12 14:02:07 | 显示全部楼层
:) 不错 气化新兵支持下

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