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5月15日,蒲洁能化公司甲醇中心 气化单元密封水换热器突发故障,密封水一旦供应不上,将直接造成甲醇系统停车,进而会导致全厂停车。然而,全体参与抢修人员用自己的智慧、辛劳和汗水,克服了种种困难,硬是在没有影响生产的情况下,成功完成了事故处理,被公司领导喻为打了一场漂亮的抢修“攻坚战”。
该密封水的作用是利用自身的高压力,为激冷水泵、锁斗循环泵、破渣机等核心设备进行密封保护,同时还要给净化洗氨塔提供用水,是生产必须的“生命之水”。
15日早上六时许,中控室键盘人员发现高压密封水用量突然增大,中心副经理兼主任工程师杨建国很清楚情况的严重性,他第一时间汇报中心主要领导和值班调度,并紧急通知技术人员全部到岗。由于是星期六,技术人员中除了杨利民和马高峰值班外,毛凯、赵渊、王卫军都在休假,但对于密封水系统故障,都是丝毫不敢掉以轻心,紧急赶回公司为事故处理方案的实施随时做好准备
事故处理中,思路和方案是核心。为了在现有材料及时间要求下,制定出一个既安全又不影响生产的方案,中心领导付君、高志强、杨建国和几个技术人员经过反复查看图纸、核算临时管供水能力和密封水管网用水量、预判断水后果、研究临时管线与现有管线无缝切换,结合设备室主管黄虎、张光勤的意见,最终确定了使用高压 煤浆泵和高压清洗车作为动力源,临时用加压原水应急代替密封水的不停车处理方案和甲醇中心停车处理两种方案。第一种方案力争做到不停车,但对部门之间的密切配合、员工的业务技能熟练度都是个严格的考验,稍有不慎就会造成失败,导致停车。
方案确定后,安全高效施工就是关键!“此次抢修必须拿出我们设备人敢打硬仗、打必胜的作风来,给公司交出一个完美的答卷。”设备室经理赵勇斩钉截铁的下达了指令。15分钟内赶到现场,是机械设备室向公司做出的承诺。15日气温骤降,天下着雨,但检修人员丝毫不受影响,兵分多路,全部在规定时间内到达各自岗位。
据设备室技术员黄美峰、张军介绍,根据检修方案,设备人员要在尽可能短短时间里,从高压煤浆泵引出两条总计300余米长的临时管线。施工任务重、管道压力等级高,现场又缺乏探伤设施,如何确保施工一次成功成了考验设备人员的一道难题。
时间在不停的流逝,由于泄漏介质压力等级高,时间每过去一分钟,换热器损坏就加重一分,全厂脱盐水及密封水系统就增加一分危险,大家的心里越发着急。现场工艺、设备、电气、安环、分析、采供仓储等部门紧密协作、互相配合,大家不分你我、不顾黑夜、不计辛劳,临时管线制作、高压煤浆泵及临时管冲洗、水压试验、换热器安全隔离、管线查漏、恢复及投用等一系列工作均有条不紊地进行着……
功夫不负有心人,经过38个小时的紧张有序施工后,事故得到成功处理,甲醇中心生产负荷顺利恢复到事故发生前103%!
17日一大早,见到杨建国、黄虎、张光勤等人的时候,从5月14日晚上处理甲醇给料泵入口管网堵塞开始,他们已经连续三个晚上没有好好休息了,红肿着双眼,却还在为生产忙碌着。而他们只是全体抢修人员的一个缩影,公司各级领导、各部门技术人员以及广大一线员工一起定方案、驻现场、熬通宵,共同用他们的勇于担当和聪明才智为“敬业”二字做出了一个完美的诠释。事后面对笔者的采访,他们却笑言,只要能保住生产,减少公司的损失,个人受再多的累也没有啥。
据甲醇中心经理付君估算,如果事故造成甲醇中心停车,按最少耽误3天时间计算,将减产甲醇18000多吨,直接经济损失接近3000万,间接损失还会更大。
“此次事故从出现到方案制定再到整个处理过程,公司各个部门、全体参与人员积极配合、创新思路、严谨施工,再次证明了我们的员工是有担当、有能力的。”5月17日上午,周调度会上,该公司总工程师姚国华对此次事故处理给予了高度评价。(李大龙)
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