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日前,在一次化肥公司气化车间A炉倒炉投运的第二天,黑水过滤器因灰垢颗粒堵塞造成压差持续增大,导致激冷水流量降低,激冷室液位不断下降,若得不到及时处置,就会造成气化炉跳车,这令大家都心急如焚。在这紧要关头,气化车间主任刘华伟沉稳地下达了“启用备用黑水过滤器”的指令,经过迅速处理使得危机化险为夷,稳定了系统的正常生产。实现单炉黑水过滤器“开一备一”是化肥公司又一项技改成果在生产实践中的具体应用。 在生产过程中,黑水过滤器是对进入气化炉激冷环灰水进行大颗粒灰垢过滤,防止激冷环堵塞,保护气化炉内件正常运行的重要设备。由于设计原因,气化装置自2012年投运以来黑水过滤器一直是单炉单台运行,经常发生因灰垢颗粒堵塞导致激冷水流量降低造成气化炉无法正常运行甚至停车的危险,无准备的被动抢修成为家常便饭,既加大了工作量,又造成系统波动,成为气化装置生产中的瓶颈难题。 2015年4月,集团公司投资30万元对A炉黑水过滤器实施技术改造,在原有基础上并联新增加一组黑水过滤器,形成“开一备一”的运行模式,彻底解除了后顾之忧。据悉,化肥公司已经计划择机对B、C炉同样进行技改,均实现气化炉激冷水“双通道”,为气化系统生产稳定奠定坚实基础。(化肥公司 王珂珮) |