【生产一线】气化捞渣机大修进行时

一针见血 · 发表于 2019-2-13 11:41:53

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捞渣机是气化分厂的重要设备之一，气化炉排出的炉渣经过破渣机破碎后进入渣收集罐通过排渣罐排入捞渣机箱体，最后由捞渣机刮板捞出，再由运渣皮带机输送到渣场，实现炉渣渣有效利用。

捞渣机从建成投用至今已有十年，其内部介质为大量的炉渣和渣水。这些炉渣是煤中灰分和少量未燃尽炭在熔融状态经水激冷而成的固体颗粒循环使用的激冷水即为过滤后的灰渣水，其PH值不稳定，并溶有少量合成气及微量的CO、CO2、H 2S、NH 3(有气味)以及其它混合物。磨蚀性较强的炉渣和腐蚀性较强的渣水，排泄时的冲刷和刮板传动时的摩擦都较强，捞渣机在生产运行中，时常出现脱链、断链、刮板脱落、导轮损坏、壳体锈蚀泄漏等现象，故障率较高，运行周期短，严重影响生产系统稳定运行，大修刻不容缓。为延长捞渣机运行周期，消除生产“瓶颈”，降低生产成本，确保生产装置“安、稳、长、满、优”运行，分厂领导带领技术人员经过实地考察、认真研究，制定出气化装置捞渣机技术改造方案，先对较早建成投用腐蚀较为严重的老捞渣机X-1402A进行大修。

自10月19日系统停车，对捞渣机X-1402A的大修改造正式开始。此次大修，时间紧，任务重，且工程量较大，需对捞渣机内部多年沉积固化的灰渣进行清除除锈并补焊钢板。多年的沉积固化，内部渣块坚硬得如同石块，清理极为困难，同时焊接工程量较大，为了保证检修顺利进行，班组精心做好了检修工作安排，人员安排、工器具、安全措施、除渣除锈、割板、点焊接等等一序列工作按管理程序有序进行。从组织上确保检修工作顺利实施，确保检修安全与质量齐头并进，规范检修流程，保证人身设备安全。在精心准备的前提下，通过三个周对老捞渣机X-1402A的改造工作已经圆满完成，目前正在对新捞渣机X-1402B下部进行钢板补焊，预计本周也将完成X-1402B的改造。

在这次检修过程中，面对厚重的钢板，受限空间作业，手抬肩扛，焊接烟气,灰尘，硫化物结晶焊接燃烧的刺鼻气体、硬如石块的积渣，在这样的作业环境中，整个检修二班人员无人退缩，都干劲十足，团结协作，默契配合,充分发挥了检修工不怕苦不怕累的精神。即使再苦再累，也必须坚持，以确保此次检修工作顺利完成。

文/图：陈永骄（气化分厂）

责编：肖朝祥