【基层要闻】气化分厂顺利实施添加剂槽V1204清理

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2016年11月8日，气化分厂组织人员对添加剂槽V1204实施了自原始开车以来首次大清理。添加剂的主要成份是木质素磺酸钠，作用是降低煤浆粘度提高其流动性，促进提高煤浆浓度，是制浆工艺不可缺少的原料之一。生产过程中，由于添加剂槽内没有搅拌器，长年累积，槽内添加剂形成沉淀物较多，造成添加剂泵P1202出入口管线堵塞，严重影响制浆工艺操作，进而影响到了气化的工艺优化运行。

气化分厂领导非常重视，添加剂槽清理本来是计划在2017年系统大检修时进行，为了不影响生产，经过再三考虑决定立即实施清理，提前配临时管线将添加剂送到到磨煤水槽内，供磨煤机制浆使用。

8日上午气化分厂技术组人员早早来到702工段，添加剂制备槽泵连至磨煤水槽，添加剂大槽逐步排尽，检修工到位，消防水管摆好，冲洗人员穿戴好劳保防护装备，为防止环保污染在添加剂槽周围用灰土砌好了围堰，检修工开始拆卸大槽人孔，提前做了相关的工作。由磨煤水槽供给添加剂是临时措施，用量很不稳定导致制浆操作困难，必须安排人员站在磨机出浆口前，时刻观察煤浆浓度和粘度变化，随时联系及时调节，因此清理工作需要抓紧进行。人孔大盖拉开时只见大槽内部一米高的淤泥已把人孔堵的严严实实，常年累积下来的添加剂气味非常难闻，分厂领导指挥大家，既要抓紧清理，同时绝不能把污水流出来造成环保污染，先用铁锨把跟前的污泥铲至地面，这时早已准备好的消防水带就派上用场了，技术员张程、任战旗和化工人员张彬、王卫斌早已穿好雨鞋雨衣，他们不惧怕刺鼻的气味抱起水管迅速且小心地开始冲洗槽内的淤泥。先将内部的沉积物冲入制备槽，再由制备槽打入磨煤水槽，大家分工明确，都争分夺秒积极进行着清理。最后再将沉积物由北侧出口冲洗清理至地沟，流至沉渣池，排污口只有四寸，不时堵塞，班组人员拿着大锤在另一侧面敲击管线，同时不停地用木棍疏通着排污口，这样大槽内的淤泥就能向出口方向流的更快一些。

时间过得很快，不觉已到下午18点，长时间举着水管的胳膊早已累的酸疼，抬不起来，另一组清理人员由技术员杨龙，化工一组正副班长汤海、刘璞组成，一个举着水管枪头一个托举着水带，一个打着手电筒，大家干劲十足。由于磨机制浆运行还处于不稳定状态，时间紧迫，分厂领导安排把饭送到现场。此时天色已很晚了，清理工作始终没有停止。直到大槽内的大块沉淀物基本已被清完，就这样，你们干累了我们接着干，人停活不停。

通过大家的团结奋战，晚上21点30分，大槽内的淤泥全部被清理干净了，然后立即进行相关恢复工作，晚上22点30分，添加剂大槽开始投用，23点添加剂泵投运正常，随后磨机制浆也正常运行，至此添加剂大槽清理工作圆满结束。（气化分厂简杨阳）

                    

霜怀

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绿蝶

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