【基层要闻】化肥公司多项措施应对当前严峻形势

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4月16日，化肥公司党委书记、总经理张进华主持召开专题会议，传达学习陕煤化集团一季度经济运行分析会及《关于应对当前经营形势的二十二条措施》精神，并就贯彻落实会议精神制定应对措施。公司领导班子成员及所属部室、车间负责人一起解读文件内容，分析经济数据，认清严峻形势，共商破解难题之策。

当前，国际经济趋势复杂多变，国内宏观经济下行压力持续加大，3月2日国家统计局公布的我国2014年现价GDP一举突破60万亿元大关，不变价GDP较上年增长7.4%，实现了年初提出的7.5%左右的经济增长目标，这也是中国经济进入新世纪以来增速最低的一年。主要面临煤炭、化工、钢铁等传统行业产能过剩、需求放缓、销售不畅、库存高企、价格低迷、回款困难等多种困难。陕煤化集团一季度经营表现为“两平稳、两增加、两下降”。两平稳是，营业收入和实物产量平稳运行。两增加是，应收货款和主要产品库存持续增加。两下降是，产品售价和利润持续下降。山雨欲来风满楼，这些数据表明，陕煤化集团当前生产经营形势十分严峻，遭遇到近十几年来最为严重的困难危机。

会议要求各单位按照“节约意识、成本意识、效益意识”这条主线，从工艺规范操作，水、电、气消耗，化工原材料采购，备品备件储备，劳务用工管理等方面入手，眼睛向内查找存在漏洞，结合实际制定应对措施，各负其责分解落实责任。利用班前会、讨论会、专题会等形式，向广大员工正面传达、认清形势，立足本职、珍惜岗位，上下联动、共度难关。进一步更新管理理念，强化责任落实，切实提升团队执行力。

各单位按照“降本增效”的原则，立即进行调研摸排，制定出化肥公司工艺降耗、设备管理、节能创新、人力资源管理等7方面46小项的有效措施，积极应对当前严峻的经济形势。

一、降低煤耗节约成本

一是降低倒运、储存、运输过程中煤的损耗；严格原运上煤管理，按生产调度合理原煤配比，定时校验筒仓料位和皮带秤计量，及时盘库，提供清晰的原煤信息；二是优化气化工艺，严格控制炉温、甲烷含量、有效气体含量、水煤气出工段温度及炉渣残炭含量等指标；优化配煤、添加剂和工艺水的制浆过程，稳定并提高煤浆浓度不低于61%，稳定系统生产，降低原料煤耗；三是提高锅炉蒸汽量，根据系统负荷及用户情况及时合理调配锅炉带量负荷；合理使用蒸汽，减少蒸汽直接减温减压，避免蒸汽过剩放空；严格控制废热锅炉副产蒸汽的品质，合理回收利用和平衡；严格控制给煤粒度和炉渣、飞灰固定碳指标，减少浪费，节约用燃料煤；四是将磨机冲洗的煤浆经处理后重新用于锅炉，不仅可节省燃料，还减少了污染物排放；五是抓过滤机有效运行，减少过滤细灰带水，提高灰水质量，降低灰水中悬浮物，从而减少704各机泵磨损和管道堵塞。

二、抓细节降低工艺消耗

一是保持净化一、二变换炉进口温度和废锅液位稳定，确保废锅利用率，稳定CO变换气，同时增加副产蒸汽；二是加强中控监盘，针对净化705A/B汽提塔的温度、塔底氨含量及时调节S5蒸汽用量，尽量全部利用气化高闪气，减少蒸汽消耗；三是根据净化706A/B热再生塔、甲醇-水分离塔的温度和指标，及时调节S4、S5蒸汽的添加量，降低系统蒸汽消耗；四是控制循环水温度，提高氨冷凝器冷凝效果，降低氨压缩机负荷,减少蒸汽消耗；五是根据合成工况控制氨压缩机转速，及时调整二、三段入口压力，控制好送入冷冻系统的液氨量，降低汽轮机蒸汽消耗；六是合成系统循环氢气指标控制在72.5±1%左右，以保证氨合成率，提高产量，降低系统压力和合成气压缩机负荷；七是净化不断优化低温甲醇洗工序工艺，提高贫甲醇再生率，降低甲醇中的水含量及外排水中甲醇含量，控制新鲜甲醇补充量，降低系统甲醇消耗；八是减少尿素开车过程中次品料的产生，缩短蒸发开车时间，对开车过程中产生的次品料进行溶解再造粒，落地尿素及时回收溶解造粒。

三、严肃纪律促习惯养成

一是严格控制工艺指标，违反项做到“原因不明不放过，措施不到位不放过”；二是加强操作人员业务培训，提高对事故应急的处理能力；三是加强岗位纪律管理，坚持以车间自查为主，厂部监督检查为附，锻炼员工习惯养成；四是优化操作，减少非计划停车，保持系统安全、稳定、长周期、高负荷运行。合成系统在开停车后要全面检查，减少放空内漏造成的损失；五是对系统存在的隐患和缺陷，及时召开专题会，提出技改方案及处理措施，并认真落实；六是加强电气、仪表工的业务培训，每周组织学习，提高处理问题的能力，减少仪表故障对生产的影响；七是严格控制室、机柜间及办公室空调管理，根据天气情况合理开停，将各办公室空调温度统一提高到25℃。杜绝长明灯，合理开启照明设施；八是加强包装岗位的管理，减少包装袋和包装线浪费，杜绝尿素粒子抛洒；九是保障机组油站真空滤油机常态运行，有效去除油品杂质，延长润滑油使用寿命。

四、节能改造力降成本

一是气化工艺烧嘴优化改造。与厂家协商，提高工艺烧嘴质量和耐磨性，同时提高烧嘴压差，提高原料煤雾化效果，目的是提高气体质量，降低灰渣残炭，可增加原煤利用率。二是根据主蒸汽负荷合理调整发电机组运行负荷，确保1#、2#发电机组正常稳定运行。三是节水方面，应用自备井水；从源头优化工艺，分阶段回收各级工艺蒸汽凝液；把锅炉降温水改用脱盐水工段反洗浓水；乏汽回收利用；净水厂反洗废水回收改造；水汽减温减压疏水回收；水汽给水泵冷却水回收。四是对合成708A、B套T1塔改造，进一步优化工艺，使塔出口氨含量控制在1%以下，预计全年回收氨量35吨。五是在现有条件下，有计划地实施技术改造，如锅炉燃料气点火改造；气化磨煤机压缩空气改造；气化捞渣机灰斗改造；新增黑水过滤器改造；分散剂单点单供改造；过滤机排水槽改造；将氨预热0.3MPa蒸汽改成冷凝液预热等。

五、环保装置达标排放创效益

一是加强污水处理、烟气除尘及脱硫等装置的运行管理和在线监控设施管理，做好设备维护保养，确保长周期运行，减少维修成本；根据工艺要求，控制加药量和加氨量；二是严格控制各生产装置区废水排放量，减轻污水处理压力，同时节约用水量；三是管控好危险废物特别是废油，配合供应公司做好回收工作，杜绝浪费。

六、强管理节约检修费用

一是加强设备润滑管理及漏点治理，切实做好计划检修。不定期检查设备润滑情况，要求车间巡检及时、到位，对不合格油品及时更换，降低设备事故；二是尽可能由修造公司来承担检修工作，减少外协项目费用支出；三是督促修造公司加强设备检修质量，工艺车间做好现场巡检，检修质量和调试验收工作把好关，杜绝重复检修，重复开停车；四是加强与修造公司的沟通，邀请专家对技术人员进行业务培训，提高技术人员的业务能力，确保检修质量，杜绝重复检修，以降低备件消耗；五是做好修旧利废，对更换的备件、阀门等先通过修理复用，通用备件公司内部调剂使用；六是严格控制采购计划，根据实际需要合理采购，不多报、不虚报。跟踪备件采购质量，把好备件质量关，杜绝不良备件流入生产环节。库存物资超过三个月，不予采购备件材料。

七、强化责任激发内生动力

一是强化目标任务的指标考核，把目标任务的完成情况与绩效工资考核挂钩，确保公司各项主要经营指标完成。要求各单位把年初下达的产量、消耗、费用指标重新细化，分解到班组，并针对性制定严格的绩效考核办法，认真落实；二是培训工作要具体实用，有计划性和指导性。各单位从四月份开始，按照自身工艺特点和管理要求，不定期开展业务培训，做好记录，尽快提升操作人员的业务能力；三是合理使用劳务派遣用工，按实际需要配置岗位人员，能用正式工的岗位坚决不用劳务工，减少劳务用工数量；四是定额费用按照集团公司指标压缩80%，控制月度费用不超支。除确需出差外，尽量使用通讯方式沟通，减少出差频次；外来专家接待降低标准和配同人数，减少招待费用；五是做好工资包干试点工作，通过工资包干逐步实现减员增效，提高工作效率，通过各种方式培养一专多能型人才；六是严格控制零工使用，理顺用工管理程序，因生产确需用工，必须向综合办提交书面申请，经主管领导批准后，综合办现场核实工作量安排临时用工，确保不影响生产的前提下最大限度降低临时用工费用；七是在油品管理上，根据设备能力的设计值合理的控制耗油量，降低库存量；合理使用车辆，控制车辆用油；八是尽量采取修旧利废的办法控制非生产费用的支出；九是节能降耗要有计划性，按阶段有重点、有实效的实施，主管部室按月上报阶段性降耗措施及完成情况，并做好跟踪验收，认真总结，不断改进；十是通过6S、对标和精细化管理，提高员工工作效率，增强全员成本意识，不断降低生产成本，为企业创造利润最大化。（化肥公司 马洪 赵雪梅）

                    

凝芙

气化人回个帖子，下班咯~

凝雨

支持气化人，好，很好，非常好！

元瑶

我是煤气化新手，兄弟们等着围观捏~

访琴

煤化工不好干呀。