日志

棒磨机钢棒直径配比(热处理调质耐磨钢棒)

已有 106 次阅读2020-1-29 19:20 |系统分类:气化日志

最近有朋友问到什么样的棒磨机应该配置什么直径的钢棒,即配磨。其实这是一个挺复杂的问题,不只与磨机有关,更与工况(进料粒度、出料细度、矿石类型硬度、筒体有效内径和长度、介质充填率和堆密度等)有莫大的关系,有给料粒度相关法、质量直径等比法、等表面积法、质量表面积等比法、等个数法等,需要在颗粒粒度最大消失速率原理、磨矿动力学原理和磨矿过程线性迭加原理基础上,根据给料粒度分布、磨矿产品粒度分布要求、物料性质及磨机转速等计算磨矿介质尺寸及配比的计算机模拟方法(产物粒度相关法)等。无论采用什么方法,一般都有差异,有时差异还挺大,没有哪种方法被证实完全准确或被普遍采用。我认为,之所以不准确,主要原因在于计算的基础(即各技术参数如粒度等)不准确,有时即使有实验基础,也不可能太准确,比如矿石的分布,表层通常风化,越往里一般越硬(注意是一般,这个其实也不绝对),再加上人为因素。最关键还是在后续操作过程中总结经验,就像我生产钢球和钢棒的设备,设备是死的,人是活的,同样的设备,被不同的人使用,产出的产品绝对是不一样的,设备如果价值100万,经验就值200万。下面言归正传,说经验。棒磨机里的钢棒依靠线接触和点接触的共同作用研磨物料(不同于球磨机钢球只有点接触),使得物料研磨出来之后较钢球研磨的更粗一些、也更均匀一些、不至于过粉,钢棒直径应该选择适当,既能有足够的重量破碎大块料,也能有足够的点接触和线接触研磨小物料,直径小的钢棒其表面积较小,而且对衬板的磨损也较小。但是,单位重量的小直径钢棒的售价较高,且寿命短,因很快将小直径钢棒磨损到25~40mm的废弃尺寸,钢棒磨损到该尺寸后易于折断而弯曲。当最大钢棒直径为100~120mm时,钢棒直径磨损至38mm后,往往即折断,折断的碎钢棒在操作时可排出机外(即使可排出也不建议磨到这个时候还继续用,碎钢棒在磨机里不仅已经不起研磨作用,反而是研磨障碍)。当最大钢棒直径仅为50~75mm时,磨损的钢棒易弯曲,操作时需定期取出小于已达废弃直径的钢棒(40mm以下)。不同的行业用不同的直径钢棒(通常材质成分也不一样,这里不细讲),现在我供应的最细40mm,最粗150mm,长度从2.5-5.85米不等。下面以几个经典行业为例:钢渣行业:初装一般80mm、100mm和120mm,这是通常的,但现在用150mm的越来越多,原因在于进料大,但对钢棒的要求也更严格,我不太推荐用大直径钢棒,毕竟钢棒重量成倍增加对于衬板的要求也更严谨。煤化工行业:初装50mm、65mm、75mm,现在有用户尝试使用80mm甚至100mm的,说是能提高研磨效率,但这个需要磨机其他运行数据的改变来配合,在运行正常的情况下,以稳定为最好。石英砂行业:初装一般60mm、80mm和100mm,这是通常的,也有最粗用60、80、90或120mm的,石英石的性质不一样,有的就是海砂或风化严重,有的莫氏硬度较高。行业在发展,棒磨机钢棒的直径、成分、硬度已经与10年前有很大的差别,很幸运,从耐磨钢棒的兴起到现在,我一直在参与,片刻未离开,在我看来,钢棒不是冷冰冰硬生生的钢铁,而是有思想的生命体,有时会感觉我就像造物主,每一次的付出、材料和工艺的改进使得钢棒一次次的进化是我最大的满足,更如朋友,相互善待、相互造就

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